产品展示

美国伊顿集团 Eaton Aeroquip液压管路编织作为软管增强结构的一种工艺要求始于上世纪初。

日期:2021-04-08 人气:18

美国伊顿集团 Eaton Aeroquip液压管路编织作为软管增强结构的一种工艺要求始于上世纪初。

编织作为软管增强结构的一种工艺要求始于上世纪初。当时是釆用立式编织机以纱线编织的方法进行的。在20年代中期则把钢丝增强的工艺结构方法用于软管工业,并已研制出了卧式编织机。当时可以在1518 m 长的钢芯上制造出增强的软管,这类编织机不论是采用纱线增强,还是采用钢丝增强,都是采用 “五月柱”Maypole)原理,锭子的结构与纺织行业生产用的锭子相似。30年代随着汽车液压制动系统应用,即制动软管的应用,以及原来无机械加工、建筑设备、釆矿和钻探设备上对液压装备广泛的应用,迅速地扩大了软管市场。诸多的软管 增强机械设备生产厂家,例如Magnatech公司 (前身为 Rockcuell Inter 公司)、Mayer Industries 公司、Wardwell公司、Spirka公司、Cater公司、 Karg公司以及盘锦橡塑机械厂,顺应市场的要求开发和研制出了各具特色的供软管行业用的纱线、钢丝旋转式编织机、精密钢丝缠绕机以及配套使用的纱线、钢丝合股机。本文主要介绍这类软管增强机械设备的现况、发展以及在软管行业中的应用,技术进展以及相关附属设备的应用和发展前景。

1 Magnatech 225- H型高速编织机

美国Aeroquip(爱罗奎普)高压管,伊顿集团Aeroquip公司,主营各种液压流体传送和连结产品,其制造技术全球优质。其主要产品有:AEROQUIP软管、AEROQUIP高压清洗专用软管、AEROQUIP水管、AEROQUIP高温软管、AEROQUIP高压管。美国Aeroquip胶管/软管 全球优质的液压流体传送和连结产品

Aeroquip由Peter F.Hurst先生创立于1940年, Aeroquip在其60多年的历史中,一直按照航天军工的要求生产各种流体连接件,其产品被广泛地应用于各个行业中。在第二次世界大战期间, Aeroquip被美国空军指定为独家胶管总成供应商,Aeroquip商标上的飞行翅膀由此而来。  Aeroquip公司于1999年成为伊顿集团成员之一。其相关产品已广泛应用于空军、民航、海洋船舶、军用水面水下舰艇、工程机械、工业冶金等领域。

AEROQUIP液压软管具有防腐、耐高温、抗拉强度高 ,柔韧性好和耐磨等诸多性能,AEROQUIP液压软管而被广泛采用在各行业的液压工程中,AEROQUIP液压软管有一层至多层钢丝编织增强层( 6 层以上),有低、中压、高压、超高压三种压力等级,有轻、重两系列,公称通径在 3 — 32mm 。AEROQUIP液压软管有普通型和特殊型两种软管以满足在普通环境及特殊环境下使用,先进的不剥胶软管极大减轻装配劳动强度,广泛应用在各行业液压系统管路中。美国Aeroquip 相关产品:AEROQUIP高压管/高温软管/高压清洗专用软管.



60年代中期,为适应软管市场的需求,开始了对第一台高速大容量锭子软管编织机的开发。 首先是改变软管编织机锭子的结构。当时改进了出线张力控制装置,增大了编织线的容量,锭子容线量的增加,特别是在钢丝增强的情况下,接近了 普通锥形齿轮传动的五月柱式编织机的限度。铸铁锭子支座在承受不断变化的角加速度的同时, 还要承受1335-1780 N悬臂供给装置的力作用。锭子支座、编织盘和锥形齿轮受力值都已达到了 它们的极限。当时Rockwell公司开发和研制出 T 225-H型梭动高速编织机,该机釆用梭动系统控制,以“五月柱”式编织方式进行编织作业。该编织机的转速可以达到每分钟225转,这样在20 锭的编机设备上每分钟为45转,在24锭上37. 转,在36锭上25转。钢丝线轴的容量为8. 15 kg, 而纱线轴的容量为2376 cm'。由于该机锭子的 移动是靠梭动系统控制,具有股钢丝或股线张力均匀一致的特点。另外,由于采用慢起动开车的方式,锭子的位置易于控制,换线方便。该机也可以与其它设备,例如可以和下面介绍的RB-2型 编织机.wsw-m型钢丝缠绕机、牵引机、缠布带 机、卷取装置配套使用,成为生产高压软管的生产 线。Magnatech 225-U型高速编织机的价格低于 R&2型编织机,该设备自研制生产共计销售(截 止1999年)1200台,其中欧洲380台,北美670 台,亚洲90台,南美60台。

RB-2型旋转式编织机

70年代中期,工程技术人员又开始进行理论设计和研究,以找岀能提高编织软管生产效率有别于五月柱原理的编织机。研究结果表明,如果能解决使外圈锭子的编织线上下通过大的内圈编织线装置的这一难题,那么旋转式编织机原理就 可实现。旋转式编织机原理是使编织线在真正的圆环形轨道上旋转,并且只是使外圈锭子引出的钢丝向内外运动,产生能形成编织结构的交织方式。这样五月柱原理的动态反向力、不平衡负荷 和高悬臂力所产生的速度限制也就不存在了。四 连杆机构的研制成功是一项重大的技术突破,经过改进,它可以引导外圈锭子编织线通过对大的内圈锭子供线装置上下移动,能够承受133. 编织线的张力和668 N左右的动态力。经过5年设计和研制,Rockwell公司生产的RB-2型旋转式编织机在80年代初投放了市场。